වායු සම්පීඩකය අවට වාතය විශේෂ මෙවලම් සහ යාන්ත්‍රික උපකරණවල බල ඒකකය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රම මාලාවක් අනුගමනය කරයි.එබැවින් වායු සම්පීඩකය විවිධ සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා හොඳින් නඩත්තු කළ යුතුය.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සම්පීඩකය සෑම මාස තුනකට වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, එන්ජින් ඔයිල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, පෙරහන් උපාංගය පිරිසිදු කළ යුතුය, සිසිලන කුළුණ පරීක්ෂා කළ යුතුය, පෙරහන උපාංගය අවම වශයෙන් වසරකට වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, සහ සම්බන්ධතාවය අවශ්‍ය වේ. වරක් තද කළ යුතුය.
1. ලිපි පරිශීලක අත්පොත කියවන්න.
වායු සම්පීඩක සමඟ ඇති වඩාත් පොදු ගැටළු හිමිකරුගේ අත්පොත ආධාරයෙන් සාපේක්ෂව පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය.එය ඉතා පහසු ලෙස පෙනුනද, බොහෝ වායු සම්පීඩක භාවිතා කරන්නන් මාර්ගෝපදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම අමතක කර වඩාත් පහසුවෙන් විසඳාගත හැකි ගැටළු සඳහා පවා උපකාර පතයි.
උදාහරණයක් ලෙස, සම්බන්ධතා හෝ නාලිකා වලින් එකක් පළමු ස්ථානයේ නොවටිනා ගැටලුවක් ඇති බවට හොඳ අවස්ථාවක් තිබේ.එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, කලාතුරකින් සිදු වන වැරදි ගැටළුව විසඳීමට අපහසු වේ.
හැමෝම දන්නා පරිදි, ලිපි පරිශීලක අත්පොත කියවීමට පෙර වායු සම්පීඩකය අලුත්වැඩියා කිරීමට උත්සාහ කිරීම අවශ්ය නොවේ.ඔබ මෙම පියවර අනුගමනය නොකරන්නේ නම්, ඔබට විශාල මුදලක් වැය කිරීමට ඉඩ ඇත.ඔබ මෑතකදී සම්පීඩකයක් මිල දී ගෙන තිබේ නම්, අසාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම වගකීම් සහතිකය අවලංගු කළ හැකිය.
ස්වාභාවිකවම, ඔබ ලිපිය සහ නිෂ්පාදන අත්පොත හොඳින් කියවිය යුතුය, මන්ද දුෂ්කරතාවයට විසඳුම සෙවීමට මිනිත්තු කිහිපයක් ගතවනු ඇත.ඕනෑම අවස්ථාවක, වායු සම්පීඩක හිමිකරුගේ අත්පොත ඔබට සාමාන්‍ය එදිනෙදා ගැටළු කිහිපයක් නිසි ලෙස හැසිරවීමට සහ ඔබේ වගකීම් අවලංගු කිරීමට ඉඩ ඇති වැරදි වර්ග වලක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
2. ගෙඩි සහ ඇන්කර් බෝල්ට් තද කරන්න.
වායු සම්පීඩකය මාසයක් සහ මාසයක් දිනපතා භාවිතා කරන නිසා, සමහර ගෙඩි සහ ඇන්කර් බෝල්ට් ලිහිල් කිරීමට බැඳී ඇත.සියල්ලට පසු, යන්ත්රයේ කම්පනය සමඟ යන්ත්රයේ කොටස් ද ගමන් කරනු ඇත.ලිහිල් ඉස්කුරුප්පු සහ සම්මත කොටස් යන්ත්රය වැටී ඇති බවක් අදහස් නොවේ, නමුත් යතුර පිටතට ඇද දැමිය යුතුය.
විවිධ ගෘහාශ්රිත භාණ්ඩ ලිහිල් කිරීම සැලකිල්ලට ගත් විට, සම්පීඩකයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කළ යුතුය.මෙම ආකාරයේ ලිහිල් කිරීම සාමාන්යයෙන් දෝලනය වීමේ ප්රතිඵලයකි.අමතර බර විශේෂ මෙවලම් ධාවනය කිරීමට වායු සම්පීඩකයක් භාවිතා කරන විට කම්පනය උත්සන්න වේ.
ලිහිල් ගෙඩි හෝ නැංගුරම් බෝල්ට් ඇත්ත වශයෙන්ම ගැටලුවක් දැයි තීරණය කරන්න, සහ එක් එක් සම්මත කොටස හානි වී ඇත්දැයි අතින් පරීක්ෂා කරන්න.යතුර තදින් අල්ලාගෙන, ඇන්කර් බෝල්ට් තද වන බව ඔබට දැනෙන තුරු ලිහිල් සම්මතය තද කරන්න.ගෙඩිය හැරෙන්නේ එය තවදුරටත් චලනය නොවන කොටසට පමණි.ඔබ ඕනෑවට වඩා තද කිරීමට උත්සාහ කරන්නේ නම්, ඔබට ඇන්කර් බෝල්ට් ඉවත් කළ හැකිය.
3. බයිපාස් කපාටය පිරිසිදු කරන්න.
වායු සම්පීඩකයක කාර්යක්ෂමතාවය වඩා හොඳින් උපරිම කිරීම සඳහා, එය පිළිවෙලට වාතය ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ.සති කිහිපයක් සඳහා සම්පීඩකය අඛණ්ඩව භාවිතා කිරීමේදී, වාතයේ ඇති දූවිලි අංශු සහ අනෙකුත් සුන්බුන් වාතාශ්රය සිදුරුවලට උරා ගත යුතුය.එමනිසා, නියමිත වේලාවට වාතාශ්රය සිදුරු පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.දූවිලි සහිත මූලද්‍රව්‍ය සඳහා කැපවූ මෙවලමක් ලෙස ඔබ වායු සම්පීඩකයක් භාවිතා කරන්නේ නම් අවහිර වූ වාතය නිසා ඇතිවන ගැටළු විශේෂයෙන් සුලභ වේ.නිදසුනක් ලෙස, වායුමය දැව කපන්නන් සහ වැලි කපනයන් අනිවාර්යයෙන්ම වාතාශ්රය තුළ ඉක්මනින් එකතු වන දැඩි දූවිලි අංශු නිර්මාණය කරයි.
පරිසරය තුළ, විවිධ වාතයේ අංශු හේතුවෙන් බයිපාස් කපාටය ද කළු පැහැයට හැරේ.ඉදිකිරීම් භූමියේ පදික වේදිකාව ඉරිතලා ඇති විට, ක්‍රියාවලිය පුරාම භාවිතා කරන වායුමය යතුර දූවිලි අංශු වාතයට විසි කරයි.මෝල, තිරිඟු පිටි, ලුණු සහ සීනි රෙදි බෑග්වල අසුරා ඇති අතර, කුඩා පෙට්ටි සහ උපකරණවල මෝල.
කාර්යාල පරිසරය කුමක් වුවත්, පිටවන වාතය පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා අවම වශයෙන් මාස තුනකට වරක් ඉන්ටේක් කපාටය පිරිසිදු කරන්න.
4. සොඬ නළය පරීක්ෂා කරන්න.
හෝස් යනු වායු සම්පීඩකයක ඕනෑම අංගයක් වන අතර හෝස් යනු ඉතා අවදානමට ලක්විය හැකි සංරචකයකි.හෝස්, යන්ත්රයේ මැද වාතය අඩු කරන කොටස ලෙස, දැඩි, සමීප සහ ලිහිල් විය යුතුය.එමනිසා, සොඬ නළයට බොහෝ වගකීම් ඇති අතර, කාලය වෙනස් වීමත් සමඟ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව පිළිබිඹු කිරීම ඉතා පහසුය.
නොගැලපෙන වැඩ පීඩනය මෙම ගැටලුව තවත් උග්‍ර කළ හැකිය.වැඩ පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, යන්ත්රයෙන් ලබා දී ඇති වායු යතුරට වාතය ලබා දෙන විට හෝස් එක දිගු වනු ඇත.වැඩ පීඩන චක්‍ර කාලය ඉතා වැඩි වූ පසු පද්ධතිය සංසරණය කිරීමට වැඩ පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, සොඬ නළය තරමක් පසුබසිනු ඇත.සොඬ නළය චලනය වන විට, නැමීම් සහ රැළි පහසුවෙන් තුවාල හෝ මරණයට හේතු විය හැක.හෝස් හානි හේතුවෙන් සම්පීඩකය ඇනහිටීමට ලක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, සොඬ නළ නිතිපතා නඩත්තු කරන්න.රැලි වැටී හෝ හානියේ සලකුණු තිබේ නම්, සොඬ නළය නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.නොසලකා හරිනු ලැබුවහොත්, හානි වූ හෝස් වායු සම්පීඩකයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකිය.
5. වායු පෙරහන ඉවත් කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
වායු සම්පීඩකවල ඇති පෙරහන් දෛනික භාවිතය පුරාවටම අපද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අල්ලා ගනී.මෙම පෙරහන ඒකකය අධික බර පැටවීම සඳහා කැපවී ඇත.ෆිල්ටරයක් ​​නොමැතිව, දූවිලි හා අනෙකුත් සුන්බුන් පහසුවෙන් වායු සම්පීඩකය මත ඝර්ෂණ ඇදීමක් ඇති කළ හැකි අතර වායු යතුරක ලක්ෂණ අඩු කරයි.වායුමය ඉසින සහ වියළීම සඳහා විශේෂ මෙවලම් යෙදීම සඳහා වාතයේ සංශුද්ධතාවය ඉතා වැදගත් වේ.වායු පෙරීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියකින් තොරව මෙම යෙදුම කෙබඳු වනු ඇත්දැයි සිතා බලන්න.උදාහරණයක් ලෙස, තීන්ත නිමාව වෙනත් ආකාරවලින් අපිරිසිදු වීම අවසන් වීමට ඉඩ ඇත, බොරළු හෝ වැඩි වැඩියෙන් නොගැලපේ.
එකලස් කිරීමේ බලාගාරයේ, වායු පෙරහනයේ ගුණාත්මකභාවය සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවට බලපායි.සුරැකිය හැකි නල මාර්ගයේ ගැටළුවක් ඇති වුවද, ගැටළුව ඇති කළ වායුමය යෙදුම වෙනස් කළ යුතුය.
හැමෝම දන්නා පරිදි, පෙරණයට පවා සීමාව කළ හැකිය.පෙරහන් උපාංගයේ කාර්යය වන්නේ සියලුම දූවිලි නිරාකරණය කිරීමයි, එසේ නොමැති නම් එය වාතය අඩු කර නෝඩයේ ක්‍රියාකාරී ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි, නමුත් පෙරහන් උපාංගය පිරවීමේ ශක්තිය දුර්වල වනු ඇත.එමනිසා, සෑම වසරකම වායු පෙරහන උපාංගය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
6. ජල ගබඩා ටැංකියේ ඝනීභවනය වූ ජලය ඉවතට ගන්න.
හැකිලීමේ වාතයේ නොවැළැක්විය හැකි අතුරු ඵලයක් වන්නේ තෙතමනය වන අතර එය ඝනීභවනයක ස්වරූපයෙන් යන්ත්රයේ අභ්යන්තර ව්යුහය තුළ ගොඩනගා ඇත.වායු සම්පීඩකයේ ඇති ජල ගබඩා ටැංකිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ පිටවන වාතයෙන් ජලය ජීර්ණය කර අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා ය.එමගින් වාතය එහි ගමනාන්තයට ළඟා වූ විට එය වියළි හා පිරිසිදුව පවතී.වාතයේ ජලය පැවතීම අඩු කිරීම ජල හානියට හේතු විය හැකි ගැටලුවකි.ජලය වායුමය වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපනවල ගුණාත්මකභාවය ද අඩු කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, වාහන එකලස් කිරීමේ කම්හලක, තීන්ත මතට ඕනෑවට වඩා ජලය වැටුණහොත්, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛාවේ තීන්ත ආලේපනය සහ තීන්ත එන්න එන්නම අඩු වී පැල්ලම් වීමට ඉඩ ඇත.ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීමේ අධික පිරිවැය සම්පුර්ණයෙන්ම සලකා බලන විට, ජලය බැස නොයන ඝනීභවන ටැංකි සමහර මිල අධික හා කාලය ගතවන ප්‍රතිස්ථාපන වලට හේතු විය හැක.
පෙරහන් ඒකකය මෙන්, ගබඩා ටැංකිය අවසානයේ පිරී යයි.ජල ගබඩා ටැංකිය අධික ලෙස පුරවා ඇත්නම්, යන්ත්රයේ ඉතිරි කොටස තුළට ජලය කාන්දු වී නැවත වාතය දැනීමට අවස්ථාවක් තිබේ.තත්වය වඩාත් නරක අතට හැරීම සඳහා, අඩු කරන ලද වායු පද්ධති මෘදුකාංගයට අනුව ජලය කුණු වී තියුණු ගන්ධයන් සහ අපද්‍රව්‍ය මුදා හරිනු ඇත.එබැවින් වියළි ජල ගබඩා ටැංකිය නියමිත වේලාවට ජලය බැස යාම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
7. සම්පීඩක තෙල් ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න.
කෙසේ වෙතත්, වායු සම්පීඩකය සෑම වසරකම අතිරේකව නඩත්තු කළ යුතුය.මෙහි ඇති ගැටලුව වන්නේ ස්‌වාභාවික අංශු ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වන අතර, එය කාලයත් සමඟ සම්පිණ්ඩනය තුළ ගොඩනගා හානිකර විය හැක.ඒ ආකාරයට තෙල් ටැංකිය වසරකට වරක් පිරිසිදු නොකළහොත් යන්ත්‍රයේ හරයේ ඇති ද්‍රවය හානිකර විය හැක.
තෙල් ටැංකිය පිරිසිදු කරන්න, ඉතිරි වාෂ්ප ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු තෙල් ටැංකියේ අභ්යන්තර ව්යුහය උරා ගන්න.ගබඩා ටැංකියේ සැලසුම අනුව, ඉතිරි සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරහන ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
8. වායු සම්පීඩක වසා දැමීමේ ක්රියා පටිපාටිය පරීක්ෂා කරන්න.
සමහර අවස්ථාවලදී ඔවුන්ගේ ශාරීරික හා මානසික සෞඛ්යය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වායු සම්පීඩක අක්රිය කළ යුතුය.ඉතා සාමාන්‍ය අවස්ථාවක් වන්නේ යන්ත්‍රය නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීමට නොහැකි තරම් උණුසුම් වීමයි.එවැනි තත්වයන් යටතේ වැඩ කරන්නේ නම්, යන්ත්රය අභ්යන්තර ව්යුහය අධික ලෙස රත් කිරීමට ඉඩ ඇති අතර, සංරචක අවසානයේ අකාර්යක්ෂම විය හැක.යන්ත්රය විශාල වන තරමට හානිය විශාල වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ.අභ්යන්තර ව්යුහය නඩත්තු කිරීම වඩා හොඳින් සිදු කිරීම සඳහා, බොහෝ සම්පීඩක ආරක්ෂිත විසන්ධි කිරීමේ සංවිධානයකින් සමන්විත වේ.මෙම යාන්ත්‍රණය සැලසුම් කර ඇත්තේ සම්පීඩකය අධික උෂ්නත්වය හෝ අඩු වැඩ පීඩනයකදී ක්‍රියාත්මක වීමටය.අධික ලෙස රත් වූ පරිගණකයක් අගුළු දමා නැවත ආරම්භ වන විට, වායු සම්පීඩක වසා දැමීමේ පුරුද්දක් යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තරය බැදීමෙන් ආරක්ෂා කරයි.
හැමෝම දන්නා පරිදි, පද්ධතියම සමහර විට සක්රිය කිරීමට අසමත් විය හැක.තෙත් සහ සීතල මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ පවා නිවා දැමීම ගැටළුවක් විය හැක.එවැනි අවස්ථාවක, අවට වාතයේ උෂ්ණත්වය නිසා, සැබෑ ක්රියාකාරිත්වයට ලබා දෙන ඉහළ දෘඪතාව සහ සම්පීඩකයේ බර වැඩි වේ.ඔබගේ ආරක්‍ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය පරීක්‍ෂා කර අවශ්‍ය පරිදි එය ක්‍රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ උපදෙස් සඳහා ඔබේ හිමිකරුගේ අත්පොත බලන්න.
9. තෙල් වෙනස් කරන්න
සියලුම වායු සම්පීඩක කාර් ඔයිල් භාවිතා නොකරයි, නමුත් ඒවා මෝටර් රථයක් මෙන් වෙනස් කළ යුතුය.විවිධ මෝටර් රථ එන්ජින් සංරචක ස්ථායීව ක්‍රියා කිරීම සඳහා මෝටර් ඔයිල්ම නැවුම් සහ පැතිරී තිබිය යුතුය.
තෙත් සහ සීතල පරිසරයකදී, මෝටර් ඔයිල් එහි දුස්ස්රාවීතාවය නැති වී අවසානයේ වායු සම්පීඩකයේ සියලුම අභ්‍යන්තර ව්‍යුහාත්මක සංරචක නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීමට අසමත් වේ.ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් ලෝහ ද්‍රව්‍යයේ චලනය වන මිශ්‍ර ලෝහ සංරචක මත ඝර්ෂණය සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කළ හැකි අතර, එය සැලකිය යුතු කාලයක් සඳහා හානි විය හැකි අතර අකාර්යක්ෂම වේ.එසේම, ශීතල කාර්යාල පරිසරය තෙල් සඳහා දායක විය හැක, විශේෂයෙන්ම ජලය මිශ්ර ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර වේ.
එක් එක් යෙදුම් චක්‍ර කාලය ක්‍රමයෙන්, කරුණාකර පළමුව තෙල් කරන්න.කාර්තුමය වශයෙන් තෙල් වෙනස් කරන්න (හෝ පැය 8000 කට පමණ පසු, පළමුව එන දෙය).ඔබ මාස ගණනාවක් යන්ත්රය අක්රියව තැබුවහොත්, නව සැපයුමක් සමඟ තෙල් වෙනුවට.තෙල්වල මධ්යස්ථ දුස්ස්රාවිතතාවයක් තිබිය යුතු අතර, සාමාන්ය සංසරණ පද්ධතියේ අපද්රව්ය නොමැත.
10. තෙල්/වායු වෙන්කිරීමේ උපකරණ විසුරුවා හැර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
තෙල් ලිහිසි කරන ලද වායු සම්පීඩකය වෙල්ඩින් දුම්වල කාර්යය ඇත.එනම්, සම්පීඩකය යන්ත්රය පුරා වාතයේ තෙල් විසුරුවා හැරීමයි.හැමෝම දන්නා පරිදි, වාතය යන්ත්රයෙන් පිටවීමට බොහෝ කලකට පෙර වාතයෙන් කාර් තෙල් ලබා ගැනීම සඳහා තෙල් බෙදුම්කරුවන් භාවිතා කරයි.එමගින් යන්ත්‍රය තෙතමනය සහිත වන අතර නෝඩයේ වාතය වියළිව පවතී.
එබැවින්, තෙල් බෙදුම්කරු නිසි ලෙස ක්රියා කිරීම නතර කළහොත්, වාතය තෙල් විනාශ කිරීමට ඉඩ ඇත.විවිධ වායුමය බලපෑම් අතර, වෙල්ඩින් දුම ඇතිවීම විනාශකාරී විය හැක.වායුමය පින්තාරු කිරීම සඳහා විශේෂ මෙවලමක් භාවිතා කරන විට, වෑල්ඩින් දුම් තීන්තයට බලපානු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට වර්ණ පැල්ලම් සහ වියළි නොවන ආලේපනයක් ඇති වේ.එමනිසා, සම්පීඩිත වාතය පිරිසිදුව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා තෙල් බෙදුම්කරු සෑම පැය 2000 කට වරක් හෝ ඊට අඩුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.